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陕西中诺尔仪器有限公司

微型高压反应釜;旋转蒸发器,冷冻干燥机;恒速搅拌器;低温泵;水热合成反应釜

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西安防爆型玻璃反应釜,微型高压反应釜;旋转蒸发器
产品: 浏览次数:75西安防爆型玻璃反应釜,微型高压反应釜;旋转蒸发器 
品牌: 中诺尔
单价: 面议
最小起订量:
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-04-03
 
详细信息

一:双层玻璃反应釜的工作原理
   双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
二:用途简介
       玻璃真空反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
1:技术参数说明
一, 50升双层玻璃反应釜整机机架是采用316L不锈钢材质,玻璃反应器是采用GG17(膨胀系数是3.3)耐高温+350度,低温-120度.瞬间冷热交叉玻璃不会裂炸。整机电器和电机采用全防暴装置保护,电机是中台合资(嵊州防暴电器有限公司),具有防暴证明,使全套反应设备达到了**安全要求,
二, 反应釜中搅拌桨采用内衬不锈钢外包四氟乙稀材质,满足了高黏度下的搅拌合成反应,搅拌浆分为锚式,螺旋式,旋片式,山字型,大叶式,另有单层浆和双层浆可选<双层浆属非标准配置,另外收费>。
三, 整机反应釜的温控系统来自配套设备(循环油浴锅),静态下的温控精度为±1度,循环时一般温差为负5度,为了保证外界温差影响一般建议釜体穿上保温衣(我单位可配作选装件),这样能保证温差小于5度.油浴管采用了硅橡胶材质,也同样可以外套保温管,使在循环过程中热量不宜流失,(我单位可配,做选装件)
四, 整机反应装置采用了负压设计,能确保真空为-0.095MPA下的实验操作.搅拌电机采用变频调速,在保证了扭力大的同时又保证了转速的稳定性,经过我公司二次调教后精确值达到了1转/MIN,**高转速为0-1000转.
五, 整机反应瓶底采用了大口径设计,方便颗粒及超粘稠液体的放料和清洗,清洗时手易于深入清洗**.
2:釜体,釜盖及玻璃配件说明
一, 釜体口径为320MM大口径,高度为750MM,放料口尺寸为95MM,放料阀为F4材质,
二, 釜盖上有磨口和凹槽两种设计(凹槽为订做型另手加工费,是我公司专利设计产品,目前国内首创。)外径尺寸320MM,磨口设计密封性好但有时固定不均匀会出现微漏现象,凹槽连接密封性更好,但密封圈比较昂贵,(材料为外四氟内丁氰橡胶双层设计).釜体与釜盖为发兰连接,连接材料有两种,朔料胶木材质和铝合金材质.
三, 50升双层反应器标准玻璃配件如下:1, 双重蛇管冷凝器1只, 2, 蒸回馏分水器500ML1只, 3, 真空抽气管1只 4, 加料管1只 5, 恒压漏斗1只 6, 温度计套管1只 7, 玻璃塞头1只
3,标准配置搅拌电机功率为250W,转速为0→1000转,变频器设置为0→1000转,搅拌浆为内衬不锈钢外包F4锚式搅拌,轴径为12MM,轴封方式为进口轴承加F4密封圈.
4,循环加热锅技术参数说明(非标准配置)
1,50升双层玻璃釜标准配套的循环加热锅为GYY-30型的循环锅.其容积为30升,加热功率为3.5千瓦,循环流量为15升/每分钟,扬程为20米,
2,加热介质为1#二甲基硅油,温度范围为室温+10度→+200度,导油管采用是耐高温硅胶管,内径为10MM,导油管与玻璃釜的进出液口采用了卡固连接,保证了容易拆卸及不宜脱落的优点,
3,整机温控方式采用微电脑传感器感应式控温,温控精度为±1度(不循环状态下),带有独特的四轮移动设计,方便移动.
5,循环水真空泵参数说明(非标准配置)
1,50升双层玻璃反应釜可配用SHB-B95A型全不锈钢5抽头真空泵,其优点是耐腐蚀型强,抽气速度快,极限真空为0.098MPA,真空管陪送2米,材质为(2MM壁后)高弹性真空管.
  主要特点
  1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
  2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
  3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
  4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
  5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
  6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
 
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